消費(fèi)力、效率及產(chǎn)量是飲料產(chǎn)線的終極指標(biāo)。越來越多的飲料消費(fèi)商以及OEM商在監(jiān)控產(chǎn)線設(shè)備的綜合效率OEE。將來的技術(shù)必需支持這樣的監(jiān)控，并且提供產(chǎn)線消費(fèi)才能的詳細(xì)數(shù)據(jù)。得益于工業(yè)4.0，這樣的監(jiān)控以及大數(shù)據(jù)應(yīng)用才得以完成。工廠和企業(yè)的整體“銜接”到達(dá)史無前例的程度，消費(fèi)過程以及供給鏈中任何關(guān)乎設(shè)備綜合效率的數(shù)據(jù)，在工業(yè)4.0的框架下，都將被準(zhǔn)確獲取、剖析和管理，協(xié)助提升制造中每一工序的速度和準(zhǔn)確度。

客戶在什么時(shí)間會(huì)訂購什么產(chǎn)品？產(chǎn)線上哪個(gè)位置呈現(xiàn)損耗和毛?。恳只虿僮魅藛T能否需求提升操作技藝？消費(fèi)時(shí)間能否到達(dá)估計(jì)指標(biāo)？消費(fèi)效率能否有更大的空間提升？這些消費(fèi)中的不肯定性，都將被終結(jié)。在賦碼標(biāo)識(shí)環(huán)節(jié)，多米諾智能平臺(tái)將對(duì)賦碼設(shè)備大數(shù)據(jù)停止有效管理和剖析，以往關(guān)于消費(fèi)的預(yù)測(cè)和假定都將被一種高度細(xì)致的學(xué)問和洞察力所取代，消費(fèi)可達(dá)準(zhǔn)確方案性。

飲料行業(yè)的智能標(biāo)識(shí)需求

飲料行業(yè)客戶關(guān)于噴碼標(biāo)識(shí)的等待常常由產(chǎn)品消費(fèi)及市場(chǎng)需求所驅(qū)動(dòng)。這種驅(qū)動(dòng)主要包括飲料瓶裝消費(fèi)線的管理及在產(chǎn)品價(jià)值鏈中，關(guān)于產(chǎn)品下游，如原資料等的管理。以可口可樂為例，這個(gè)世界上最受歡送的飲料，每天有17億人次的消費(fèi)者在暢飲可樂。這樣的消費(fèi)量考驗(yàn)著可口可樂超級(jí)工廠的消費(fèi)力。在廣為傳播的紀(jì)錄片《超級(jí)工廠：可口可樂》中，我們能夠分明看到可口可樂經(jīng)典玻璃瓶、塑料瓶、鋁罐包裝的消費(fèi)、罐裝以及賦碼、貼標(biāo)，打包成箱入庫，及至到消費(fèi)者手中的整個(gè)過程。

現(xiàn)代工程學(xué)的重復(fù)和精妙不只表現(xiàn)在這3種常規(guī)瓶裝產(chǎn)品的消費(fèi)，其倉儲(chǔ)系統(tǒng)的自動(dòng)化也理應(yīng)是行業(yè)風(fēng)向標(biāo)。自動(dòng)化平面?zhèn)}庫、AGV及物流自動(dòng)化設(shè)備、視覺檢測(cè)、數(shù)據(jù)采集剖析、信息無力系統(tǒng)等構(gòu)成的超級(jí)自動(dòng)化倉儲(chǔ)配送中心，這絕對(duì)現(xiàn)今全球最先進(jìn)的倉庫之一，能愈加快速地應(yīng)對(duì)本地市場(chǎng)需求，也加強(qiáng)了企業(yè)關(guān)于產(chǎn)質(zhì)量量及消費(fèi)規(guī)劃的把握。

這樣大型的消費(fèi)物流操作系統(tǒng)集成的噴碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，理所應(yīng)當(dāng)需求針對(duì)一級(jí)（瓶、罐）、二級(jí)（伸縮膜等）及外箱包裝的不同需求配置不同的噴碼標(biāo)識(shí)方式，歸入整個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)，并經(jīng)由序列化標(biāo)識(shí)、QR碼等機(jī)器或人眼識(shí)讀碼完成對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的追蹤追溯，實(shí)行供給鏈全程的監(jiān)管目的。

工業(yè)4.0經(jīng)過配置通訊協(xié)議消滅了產(chǎn)線各種消費(fèi)、賦碼設(shè)備的步調(diào)一致的通訊“孤島現(xiàn)象“，完成關(guān)于產(chǎn)線各設(shè)備的集中管理和信息共享，使工業(yè)自動(dòng)化的各種好處得以展示。但是，工業(yè)化不只帶來了好處，也考驗(yàn)著設(shè)備綜合效率OEE (Overall Equipment Effectiveness)。據(jù)報(bào)導(dǎo)，在可口可樂杭州下沙工廠，其世界一流的飲料罐裝消費(fèi)線，消費(fèi)速度最快的是罐裝速度每分鐘1100罐的罐裝可樂消費(fèi)線。這樣高速的消費(fèi)線，停機(jī)一分鐘都是企業(yè)不能接受之傷。無論是一臺(tái)罐裝機(jī)或者賦碼設(shè)備招致的停機(jī)，都意味著原資料、時(shí)間本錢的損失，拖累飲料產(chǎn)銷規(guī)劃。這也是多米諾推出智能平臺(tái)的初衷。

多米諾智能平臺(tái)助推高速產(chǎn)線OEE提升

憑仗高性能的賦碼處理計(jì)劃，多米諾博得眾多客戶的信任，全球飲料前十強(qiáng)企業(yè)中有8家選擇了多米諾。多米諾理解飲料產(chǎn)線的生命力所在，理解方案外停機(jī)將帶給企業(yè)的嚴(yán)重?fù)p失。作為多米諾工業(yè)4.0的代表作，多米諾智能平臺(tái)推出的OEE看板、毛病預(yù)警等功用，將極大地協(xié)助飲料客戶防止方案外停機(jī)，使智能標(biāo)識(shí)在“超級(jí)工廠”的整個(gè)消費(fèi)、營銷、物流環(huán)節(jié)中更有作為。

可與MES等系統(tǒng)互聯(lián)，多米諾全系列產(chǎn)品同時(shí)支持多種規(guī)范廠房自動(dòng)化通訊協(xié)議，如PACK-ML和OPC-UA，輕松整合于現(xiàn)有的消費(fèi)線，成為產(chǎn)線“嚴(yán)絲合縫“的一員。多米諾智能平臺(tái)將搜集現(xiàn)場(chǎng)每一臺(tái)賦碼設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、性能以及耗材運(yùn)用量等數(shù)據(jù)并傳輸至Domino Cloud，以大數(shù)據(jù)為根底，發(fā)揮強(qiáng)大的在線診斷、毛病提示和客戶報(bào)告功用。其中的毛病及潛在停機(jī)隱患（部件損耗或低墨水量）預(yù)警將首先經(jīng)過Domino Cloud儀表板傳送至多米諾效勞平臺(tái)，停止快速診斷及遠(yuǎn)程輔佐，如有需求即時(shí)布置多米諾效勞工程師前往毛病現(xiàn)場(chǎng)。如此，多米諾效勞將變得更為主動(dòng)，以至在客戶發(fā)現(xiàn)問題前就曾經(jīng)聯(lián)絡(luò)客戶消弭隱患。

多米諾研發(fā)實(shí)驗(yàn)室還能夠經(jīng)過剖析Domino Cloud采集的真實(shí)數(shù)據(jù)（匿名停止）改良設(shè)備及相應(yīng)耗材。在剖析油墨于特定工廠的性能表現(xiàn)后，多米諾能夠給出最佳的油墨、稀釋劑配比倡議，或者基于環(huán)境要素引薦另一款油墨供選。

多米諾智能平臺(tái)表現(xiàn)著多米諾關(guān)于標(biāo)識(shí)科技將來無限的探究。標(biāo)識(shí)自動(dòng)化、智能化，大數(shù)據(jù)發(fā)明新價(jià)值，這都將進(jìn)一步進(jìn)步消費(fèi)率，使制造商可以剖析其產(chǎn)品、系統(tǒng)和流程的有效性，并深化理解其制造表現(xiàn)和客戶行為，從而開發(fā)出新的產(chǎn)品來滿足實(shí)時(shí)需求。

在操作層面上，在多米諾智能平臺(tái)也不遑多讓。經(jīng)過賦碼設(shè)備自身的觸摸屏來設(shè)置下一個(gè)賦碼任務(wù)當(dāng)然曾經(jīng)很便當(dāng)，但是假如能夠不用頻繁走動(dòng)，而直接在辦公電腦上設(shè)置就更便當(dāng)了。我們的調(diào)研顯現(xiàn)，越來越多的消費(fèi)商希冀從直接操作中擺脫出來，經(jīng)過挪動(dòng)設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用操控設(shè)備，享用賦碼的便利性。多米諾智能平臺(tái)將賦碼設(shè)備的操作便利度提升至新程度。應(yīng)用平板電腦、手機(jī)等常見電子客戶端搭載多米諾智能平臺(tái)，完成對(duì)數(shù)臺(tái)賦碼設(shè)備的遠(yuǎn)程操作，無論是OEE看板，還是CIJ設(shè)備的墨水系統(tǒng)、運(yùn)用量狀況監(jiān)控，都將操作工從一對(duì)一的機(jī)器操作中擺脫出來。

在2018年中國國際酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)，多米諾智能平臺(tái)初次亮相，為蒞臨觀眾帶來智能平臺(tái)的超前體驗(yàn)，整裝待發(fā)攜手飲料客戶共譜工業(yè)4.0新篇章。